Металлоконструкции

Значительный объем среди всей продукции компании TEKNOS занимает краска для металлоконструкций.

Она находит свое применение в таких сферах:

• машиностроение;
• автомобилестроение;
• нефтехимическая промышленность;
• энергетика;
• транспорт;
• дорожное хозяйство и т.д.

Краска бывает двух типов:

• грунтовочная (ее роль – подготовка и выравнивание поверхности, защита от разрушающих факторов),
• и поверхностная (она берет на себя основную защитную функцию и придает конструкции определенный эстетический вид).

По составу краска для металлоконструкций грунтовочная может быть:

• эпоксидная,
• цинко-эпоксидная,
• акрилатная,
• алкидная,
• хлоркаучуковая,
• полиуретановая и пр.

Краска поверхностная производится следующих видов:

• эпоксидная,
• эпоксидно-фенольная (новолачная),
• цинко-силикатная,
• акрилатная,
• алкидная,
• силконо-алюминиевая,
• хлоркаучуковая,
• полиуретановая и пр.

Использование краски ТЕКНОС для нефтегазового и нефтехимического оборудования

В данной сфере широко применяется алкидная грунтовка, имеющая антикоррозионные пигменты. Эта грунтовка отлично ложится, быстро сохнет, способствует лучшему сцеплению с поверхностью финишной окраски.

Также используется эпоксидная грунтовка, которая улучшает износоустойчивость металла и защищает его от воздействия различных химических агентов.

Из финишных красок в этой отрасли используют полиуретановую и хлоркаучуковую, защищающие от воздействия химических веществ.

В качестве краски для внешних поверхностей (например, газо- и трубопроводов) подходит быстросохнущая алкидная краска с антикоррозийными элементами.

Применение продукции ТЕКНОС в энергетической сфере

Для обработки металлоконструкций атомных электростанций, гидро- и теплоэлектростанций, плотин, шлюзов, турбин, теплообменников применяются различные виды грунтовочных и поверхностных красок.

Здесь используют грунтовки с антикоррозионными пигментами:

• акрилатную,
• алкидную,
• цинко-эпоксидную,
• а также хлоркаучуковую, защищающую от влаги,
• и эпоксидную, помогающую противостоять разнообразным воздействиям.

Грунтовки с антикоррозионными свойствами применяют и как временную защиту металлоконструкций, не требующих немедленного нанесения финишного покрытия.

Из поверхностных красок тут применяют полиуретановую – она отлично защищает от воды; эпоксидную и акрилатную – они хорошо противостоят атмосферным воздействиям.

Краска для металлоконструкций в машиностроении

В машиностроительной сфере находят широкое применение грунтовки полиуретановые, использующиеся для отделки станков, двигателей и производимых машин (например, землеройных, сельскохозяйственных и пр.) и алкидные, являющиеся универсальными, поскольку обеспечивают хорошую адгезию к любому финишному покрытию.

Из поверхностных красок используются как полиуретановая и акрилатная, обеспечивающие прочность к ударам и хорошую износоустойчивость, так и цинко-силикатная, противостоящая высокой температуре и воздействию масел и растворителей.

Для постоянно горячих поверхностей – дымоходов, печей – отлично подходит силиконо-алюминиевая краска.

Продукция TEKNOS для транспорта и дорожного хозяйства

Широко используются краски данной фирмы для отделки легковых и грузовых автомобилей, муниципального транспорта, вагонов для перевозки руды и удобрений. Здесь наибольшее применение находят полиуретановые краски – грунтовочные и поверхностные.

Металлоконструкции дорожного хозяйства (например, мостовые сооружения) обрабатывают грунтовками эпоксидной, хлоркаучуковой, полиуретановой, акрилатной и соответствующими финишными красками.

Схемы окраски для металлоконструкции
Например: Эстакады под технологические трубопроводы, строительные конструкции, мачты мобильной связи и др.

Эпоксидно-полиуретановые схемы предназначены для наружной окраски стальных поверхностей металлоконструкций (в т.ч. эстакады) коррозионной категории С3, С4. Требуется степень подготовки поверхности (по ISO 8501) Sa 2 ½.

1. Трехслойная эпоксидно-полиуретановая схема (К46f)
Покрытие отлично выдерживает как механические и химические, так и атмосферныенагрузки.
Прогнозируемый срок службы, согласно ISO 12944-5 по коррозионным категориям С3 - 15-20 лет, С4 - 10-15 лет.

Подготовка поверхности (по ISO 8501): Sa 2 ½

2. Двухслойная эпоксидно-полиуретановая схема (К46е)
Покрытие хорошо выдерживает как механические и химические, так и атмосферныенагрузки.
Прогнозируемый срок службы, согласно ISO 12944-5 по коррозионным категориям С3 - свыше 10 лет.

Подготовка поверхности (по ISO 8501): Sa 2 ½
Поверхностная краска ТЕКНОДУР может колероваться по каталогу RAL или любому другому цветовому каталогу.
Для материалов ИНЕРТА МАСТИК МИОКС, ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 7 существует зимний отвердитель, позволяющий производить работы при отрицательных температурах (до -10°С) ТЕКНОДУР 0050 со стандартным растворителем может наноситься при температуре -10 °С. Дальнейшее понижение температуры на каждые 10°С удваивает время высыхания покрытия.

3. Трехслойная эпоксидая схема (К17)
Покрытие отлично выдерживает механические и химические нагрузки.
Прогнозируемый срок службы, согласно ISO 12944-5 по коррозионным категориям С3 - 10-15 лет, С4 - 5-15 лет.

Подготовка поверхности (по ISO 8501): Sa 2 ½

4. Двухслойная эпоксидная схема (К58)
Покрытие отлично выдерживает механические и химические нагрузки. Нанесение грунтовочного слоя не требуется. Может использоваться для окраски подземных и подводных объектов.
Прогнозируемый срок службы, согласно ISO 12944-5 по коррозионным категориям С3 - 5-15 лет.

Подготовка поверхности (по ISO 8501): Sa 2 ½

5. Двухслойная алкидная схема (К10)
Краски быстро высыхают, что позволяет вести быстрый темп работ.
Прогнозируемый срок службы в условиях коррозионной категории С2 - до 15 лет, С3 - до 5 лет.

Время высыхания ТЕКНОЛАК ПРАЙМЕР 0168-00 ТЕКНОЛАК 50
при +23С от пыли20 мин 15 мин
при +23С 40 мин 1 час
при +5С 4 часа 3 часа

Подготовка поверхности (по ISO 8501): Sa 2 ½